Finden Sie schnell automatische abfüllanlage für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

miromatic verfügt über langjährige Erfahrung und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser modulares Maschinenkonzept ermöglicht es uns, flüssige bis pastöse Produkte entsprechend Ihren Bedürfnissen abzufüllen. Wir sind spezialisiert auf Eimer und führend in diesem Bereich. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 0,5 l bis zu 30 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen, einschließlich stückiger Produkte. Neben unserer Expertise in hygienischer, keimarmer und aseptischer Abfüllung bieten wir auch eine Vielzahl von Lösungen im Non-Food-Bereich an.

miromatic bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf langjähriger Erfahrung. Unser flexibles Maschinenkonzept ermöglicht die Abfüllung aller flüssigen bis pastösen Produkte gemäß Ihren Anforderungen. Mit unserem Fachwissen im hygienischen Eimerabfüllbereich haben wir unser Angebot auf Kanister erweitert. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 1 l bis zu 25 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen. Wir sind Vorreiter in der Kanisterentkeimung der LOG3-Kategorie und erzielen dabei hohe Taktleistungen. Neben der Packmittel-Entkeimung liegt unser Fokus auf Maschinenhygiene, und unsere Abfüllanlagen entsprechen den VDMA-Richtlinien für keimarme und aseptische Abfüllanlagen.

Die von PROCME vertriebenen Anlagen reinigen, befüllen und verschließen zuverlässig Ihre Glas oder PET-Flaschen. Sie eignen sich zur Verarbeitung unterschiedlichsten Flüssigkeiten. Dabei bleibt die Füllerleistung stets konstant. Sie brillieren durch hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartungseinsätze, die auch von nicht spezialisiertem Personal durchgeführt werden können. Sämtliche Komponenten sind leicht zugänglich und bedienbar. Wählen Sie aus unserem Angebot: - SMI kombinierte Streckblas-/Füll- und Verschließmaschine (PET-Flaschen) - Niederdruck- und Gegendruckabfüller (Glas- & PET-Flaschen) - Maschinen zum Reinigen, Spülen, Sterilisieren - Korkmaschinen - Verschließmaschinen - kombinierte Abfüllanlagen

Die HWB Nusswelt GmbH bietet eine Auswahl an hochmodernen Abfüllanlagen, die speziell auf die Bedürfnisse der Lebensmittelindustrie zugeschnitten sind. Unsere Abfüllanlagen gewährleisten höchste Effizienz und Genauigkeit beim Verpacken von Nüssen, Kernen und anderen Lebensmitteln. Hier ist, was Sie von unseren Abfüllanlagen erwarten können: Kleinstverpackungen: Unsere Abfüllanlagen sind in der Lage, Nüsse und Kerne in Kleinstverpackungen wie Schlauchbeutel oder Doypacks abzufüllen. Die Verpackungsmenge kann je nach Bedarf variiert werden. Die Verwendung von Schutzgasatmosphäre ist optional und kann zur Verlängerung der Haltbarkeit beitragen. 2. Großverpackungen: Für die Lebensmittelindustrie bieten wir auch das Abfüllen in Großverpackungen an. Diese können in Größen von 10 kg oder 12,5 kg realisiert werden und können wahlweise unter Schutzgasatmosphäre oder im Vakuum verpackt werden. Dies stellt sicher, dass die Lebensmittelprodukte während des Transports und der Lagerung optimal geschützt sind. Unsere Abfüllanlagen sind mit Mehrkopfwaagen ausgestattet, um eine präzise Dosierung der Produkte sicherzustellen. Die Verpackungsprozesse sind flexibel und können den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden angepasst werden. Die Qualität unserer Produkte hat für uns oberste Priorität. Daher unterliegen alle Abfüllungen einer sorgfältigen Endkontrolle, die mithilfe von vollautomatisierten Gewichtskontrollen und Metalldetektion durchgeführt wird. Dies gewährleistet, dass die verpackten Lebensmittel frei von Verunreinigungen sind und höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit den Abfüllanlagen der HWB Nusswelt GmbH erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Verpackungsbedarf im Lebensmittelbereich. Wir sind stolz darauf, modernste Technologie und höchste Qualitätsstandards zu bieten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte sicher und effizient verpackt werden.

Abfüllstationen bestehen aus Auffangwannen und Fassböcken. IBC, Fässer und Kleingebinde lassen sich so nicht nur sicher lagern, sondern sind auch jederzeit zum Abfüllen bereit. Abfüllstationen sind die ideale Lösung, um das Abfüllen von wassergefährdenden Flüssigkeiten sicher zu gestalten. Mittels Fasszubehör wie Zapfhähnen oder Pumpen lassen sich Stoffe aus dem lagernden Gebinde sicher in andere Gebinde abfüllen. Die Auffangwanne erfüllt gleichsam eine Doppelfunktion: Sie sichert das Lagergut bei etwaigen Leckagen ab und fängt zugleich Tropfverluste auf. Kunden von DENIOS müssen sich die Einzelkomponenten der Abfüllstationen nicht selbst zusammenstellen - wir bieten sie in verschiedensten Varianten als Komplett-Sets an. Abfüllstationen von DENIOS werden aus Stahl (lackiert oder verzinkt) oder Kunststoff (Polyethylen) hergestellt und sind in verschiedensten Ausführungen für unterschiedliche Anwendungsfälle erhältlich.

Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) sind für das Abfüllen von Nahrungsmittelprodukten bestimmt. Die Maschinen lassen sich einfach per CIP-Anlage reinigen und sind damit hervorragend für hygienisch anspruchsvolle Betriebe wie z.B. für die Produktion von Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe oder für die Milchindustrie geeignet. Einer der Vorteile dieser Maschinen mit Drehkolbenpumpen ist die Möglichkeit, Material mit festen Bestandteilen, wie Fruchtstücken, Gemüse oder Salate abzufüllen. Die Leistung der Maschinen mit Rotationspumpen beträgt beim einreihigen Typ zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde und beim zweireihigen Typ bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde. Maschinen mit Drehkolbenpumpen der Reihe XL3 sind auch zum Abfüllen großer Volumen (20- und 30-Liter-Kanister) geeignet. Rundfüllmaschine: Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) Typische Lebensmittelprodukte: Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe, oder Milchprodukte Die Leistung der Maschinen beim einreihigen Typ: von 1 000 bis 5 000 Flaschen pro Stund Die Leistung der Maschinen beim zweireihigen Typ: bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde

Füllmaschinen sind als Linear- oder als Rundlauf-Füller mit unterschiedlichen Dosiersystemen erhältlich. Es können sowohl pastöse als auch liquide Produkte abgefüllt werden. Im Bereich der Fülltechnik kooperiert dmp mit namhaften Herstellern der Verpackungsindustrie und entwickelt auch eigene Abfülltechniken, so dass komplette Verpackungslinien aus einer Hand lieferbar sind.

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf

We have created specific machines for these products keeping in mind their typical problems, from their particular sensitivity to oxidation, to the great care for sterilization. BEERS FROM 1,000 TO 24,000 BOTTLES/HOUR. Quality beers have long been an area of great interest for Gai. We have created specific machines for these products keeping in mind their typical problems, from their particular sensitivity to oxidation, to the great care for sterilization. This family also includes mechanical and electro-pneumatic series, with all the advantages implied by this second solution.

The presence of two columns allows to switch from one type of closure to another in a very fast and easy way. This is currently the most complete and popular serie sold by Gai. Geschwindigkeit: 600-3000 Flaschen/Stunde Gewicht: 3.400-3.600 kg

The electro-pneumatic spout or “Unica” valve represents a radical upturn that immediately revealed as a great advantage and is now required by an increasing number of new customers. BOTTLING CHANGED BY GAI’S PATENTS Over 200 million bottles produced in the first years from their launch in 2013, steadily growing orders from different markets and sectors, including the most difficult ones. The electro-pneumatic spout or “Unica” valve represents a radical upturn that immediately revealed as a great advantage and is now required by an increasing number of new customers. > Sparkling and still wine without compromise. > Output Increase up to 30% more for sparkling wines. > Level Adjustment from 25 to 100 mm from the rim, in an automatic and centralized way with no manual intervention. It can be performed even with the machine running. > Filling cycle with total repeatability, possibility to store the correct working sequence. All the stages keep the correct duration also when speed is changed. > Optimized sterilization by opening and washing one circuit at a time, always with the proper pressure and for the necessary time, in a totally automatic way. > Automatic dummy bottles.

These machines have been designed for large scale bottling producers and they offer a wide range of options to combine different functions. STILL WINES FROM 3,000 TO 15,000 BOTTLES/HOUR These machines have been designed for large scale bottling producers and they offer a wide range of options to combine different functions in a flexible manner, depending on the customer’s needs. Great efforts have been made to design extremely reliable machines suitable for long work shifts and requiring minimum and easy maintenance. Moreover, the machines have been automated as much as possible. SERIES FMT AND FMA Rinsing, deaeration, gravity filling, inert gas injection, vacuum corking, capping. With outputs over 3,000 b/h, the single-head corker used in the previous series is replaced by a multi-head corker.

The new CAN series linear monoblocs belong to an ambitious project with the aim of satisfying the increasingly frequent requests for machines suitable for cans. FROM NOW ON, CANNED CRAFT BEERS ARE POSSIBLE TOO. The new CAN series linear monoblocs belong to an ambitious project with the aim of satisfying the increasingly frequent requests for machines suitable for cans. They are provided with a technology, which guarantees quality even to small and medium productions. The main innovative solutions are the following: > The work cycle is performed using inert gas in every station, thus considerably reducing beer oxidation. > Disinfection is easy and safe: all circuits can be easily reached and are designed to avoid dangerous stagnations. Unique on the market thanks to quality and performances.

Für Folien oder Papiersäcke. Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit und anderem Zubehör. Papier und/oder Folie z.B. für: • Granulate • Pulver • Naturstoffe wie Pellets • vieles mehr bis zu 50 kg Sackgewicht • Anlagen halb- oder vollautomatisch • Für Folien oder Papiersäcke • Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit usw. Dosierungen: • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Für die Abfüllung Ihrer flüssigen und leichtviskosen Produkte bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm von der halbautomatischen bis zur vollautomatischen Abfüllmaschine. • Volumetrische Abfüllung von 50 ml – 30 l • Gravimetrische Abfüllung • Eichgenaue Abfüllung • Dosiergenauigkeit +/- 0,5 % • 1-8 Füllstellen, 10 auf Anfrage • Dosierkolben von 250 – 10000 ml • variable Dosiergeschwindigkeit • Maschine aus Edelstahl V2A, V4A • Dichtungssätze aus PP, PE, PVC, NBR, FPM / FKM (Viton), PTFE (Teflon), EPDM • Unterspiegelabfüllung für schäumende und statisch aufladungsgefährdete Produkte • Oberspiegelabfüllung • Reinigung mit Kreislaufspülung • ex-geschützte Maschinenausführungen nach ATEX-Richtlinien Nachfolgend sind einige Produktbeispiele aufgeführt, die mit unseren Maschinen abgefüllt werden können. • chemisch-technische Produkte • Reinigungsmittel • Konzentrate • Produkte vom pH-Wert 0-14 • Pflegemittel • brennbare Flüssigkeiten • Allgemeinchemie • Essig • Agrochemie • Bauchemie • kosmetische Produkte • Gebinde: Flaschen, Kanister, Dosen, diverse Gebinde • Material: Glas, Kunststoff, Metall, diverse Materialien Die Leistung einer Abfüllanlage ist abhängig von • Füllvolumen pro Gebinde • Schaumbildung • Viskosität • Temperatur • Gebindeform • Öffnungsdurchmesser • Stabilität • Handling • Art der Verschließung • Personal Für die Auswahl der produktberührten Maschinenteile und speziell für die Dichtungen müssen ausreichende Kenntnisse über das Produkt vorhanden sein z. B. • ph-Wert • Bestandteile • Dichte • Temperatur Wir haben 3 standardisierte Werkstoffkombinationen entwickelt, die für eine große Anzahl von Produkten geeignet sind. Für besonders aggressive Produkte z. B. Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure halten wir diverse Sonderausführungen vor. Ergänzend zu unseren Abfüllmaschinen runden verschiedene Automationskomponenten z. B. Gebindezuführung, Verschließung, Steigrohrsortierung, Etikettierung und Palettierung unser Programm ab. Informieren Sie sich bitte dazu im Menüpunkt Automationskomponenten.

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Produktivität: 10.000 – 25.000 Kapseln / Stunde • Kapselgrößen: #00, #0 , #1, #2, #3 Standard Maschinenkapseln Spezial #000 • Kapselsorten: HGK oder HPMC • Füllgüter: Pulver und Granulate, ohne Viskosität und hohe Feuchtigkeit • Stromverbrauch: 2,12 KW • Druckluft: 0,03 m³/min. • Vakuumluft: 40 m³ / Stunde • Abmessung (L x B x H): 1500 x 780 x 1800 mm • Gewicht: 330 kg Breite: 780 mm Druckluft: 0,03 m³/min. Füllgüter: Pulver und Granulate, ohne Viskosität und hohe Feuchtigkeit Gewicht: 330 kg Höhe: 1.800 mm Kapselgrößen: #00, #0 , #1, #2, #3 Standard Maschinenkapseln Spezial #000 Kapselsorten: HGK oder HPMC Länge: 1.500 mm Produktivität: 10.000–25.000 Kapseln/Stunde Stromverbrauch: 2,12 KW Vakuumluft: 40 m³/Stunde

Vollautomatischer Tubenfüller zum abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben bis zu 40 Stück/Min. • Tubenfüll- und Verschließmaschinen Tubenfüll- und Verschließmaschine zum Abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben • Abfüllanlagen zum Abfüllen von flüssigen, pastösen und gelartigen Produkten in verschiedene Behälter, Flaschen und Dosen • Verschliessmaschine - Tischgerät ist zum Verschließen von gefüllten Behältern mit Schraubkappen • Sonderausstattung zum Verschließen, Codieren und Schneiden

Füllmaschine mit Kappenaufsetzer als Multiblock und Kappenelevator für Saucen und Dressing-Produkte, Ketchup, Cremes, Öle, Essig, Marmelade, Honig, Fruchtkompott, Eintöpfe etc.

Baudach Industrietechnik bietet halb- und vollautomatische Abfüllanlagen, die nahezu in allen Schüttgutbereichen ihren Einsatz finden. Da jedes Ihrer Produkte seine eigenen Anforderungen an die Abfüllanlage stellt, bieten wir neben Standardanlagen auch Sonderausführungen für Ihr individuelles Anforderungsprofil. Abfüllanlagen für • offene Säcke • Ventilsäcke • Großgebinde (Big Bag, Oktabin) • Festgebinde (Eimer, Kartons, Fässer)

Die Abfüll- und Verschließmonoblocks POWDERLINE für das Abfüllen von Pulvern und Granulat in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln. HAUPTMERKMALE • Hohe Genauigkeit beim Dosieren • Kompakte Lösung • Einfache Installation des Abzugs • Einfacher Umbau bei Formatwechsel Die Abfüll- und Verschließmonoblocks werden in zwei Versionen hergestellt: POWDERLINE 1 mit einer Leistung von bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde POWDERLINE 2 mit bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde Zum Dosieren von Pulver wird entweder ein Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage verwendet. Häufig ist auch eine Kombination aus Schneckendosierer und Waage, bei der die Flasche auf einer Waage verfüllt wird, die den Dosierer ein- und ausschaltet. Als Deckelzubringer dienen vor allem Vibrationsaufrichter, in beschränktem Maße auch Rotationszubringer. Der Verschlusskopf wird über einen Servomotor mit über das Steuerungspaneel genau eingestelltem Drehmoment betrieben. Pharma-Monoblocks werden in Einklang mit den GMP- und FDA-Anforderungen hergestellt, Teil der Lieferung kann auch Validierungsunterlagen sowie eine komplexe Sicherstellung der Installations-, Betriebs- und Prozessqualifizierung sein. Füll- und Verschließmaschine POWDERLINE: das Abfüllen von Pulvern und Granulat Art der Behälter: in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln Abfüllen und Verschließen: Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage zum Dosieren, Verschlusskopf mit einem Servomotor Die Leistung der POWDERLINE 1 maschine: bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde Die Leistung der POWDERLINE 2 maschine: bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde

Lineare Abfüllmaschinen auf Basis von Durchflussmessern werden überall dort eingesetzt, wo eine hohe Abfüllgenauigkeit und Chargenwiederholbarkeit erreicht werden muss. Es handelt sich insbesondere um die Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, sowie die Petrochemie. Diese Maschinen werden mittels CIP/SIP-Technologie optimal gereinigt. Das Abfüllsystem zeichnet sich durch eine hohe Verlässlichkeit und einen minimalen Wartungsaufwand ab. Die Produkttemperatur hat keinen Einfluss auf den Maßendurchflussmesser. Die Temperatur wird eliminiert. Diese Technik garantiert eine genaue Dosierung trotz unterschiedlicher Produkt Temperaturen. Die Leistung einer 1bahniger Maschinen bewegt sich zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde, bei einer 2bahnigen Anlage bis zu 8 000 Flaschen. Linearfüllmaschine: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Einsatz in der Industrie: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Leistung einer 1-bahnige Maschine: 1 000 - 5 000 Flaschen/h Leistung einer 2-bahnige Maschine: bis zu 8 000 Flaschen/h

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, medizinische Glasfläschchen (Vials), Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Außerdem können die Lyophilisierungsverschlüsse gebördelt werden. Diese Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden vor allem in der Pharma- und Kosmetikindustrie verwendet. Gleichzeitig haben sie eine feste Stelle in Nahrungsmittelbetrieben überall dort, wo die räumlichen Möglichkeiten zum Aufstellen einer Abfüllstraße mit selbständiger Abfüll- und Verschlussmaschine beschränkt sind. Die Monoblocks dienen vor allem zum Abfüllen kleinerer Volumen. Die Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden in zwei Versionen geliefert: Pharmline 1 mit einer Leistung bis zu 2 600 Flaschen/Ampullen pro Stunde und Pharmline 2 mit einer Leistung bis zu 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde. In der Pharmaindustrie werden zum Dosieren vor allem peristaltische Pumpen, evtl. Durchflussmesser verwendet, in der Nahrungsmittelindustrie insbesondere Lobe-Pumpen und in der Kosmetikindustrie Zahnradpumpen. Als Deckelzubringer fungieren vor allem Vibrationsaufrichter, manchmal aber auch rotierende Zubringer. Der Verschlusskopf wird durch einen Servomotor mit präzise über das Steuerpaneel einstellbarem Verschlussmoment betrieben. Monoblocks für die Pharmaindustrie werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der GMP und FDA produziert, Teil der Lieferung ist wahlweise auch Nachweisdokumentation sowie eine komplexe Sicherstellung der Installation, Betriebs- und Prozessqualifizierung. Füll- und Verschließmaschine: Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüsse Befüllen von Ampullen, Flaschen: 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde

Füll- und Verschließmaschine für Eimer BUCKETLINE sind für das automatische Entstapeln von Eimern sowie deren Abfüllen und Verschließen mit Folien und Deckeln vorgesehen. An diesen Anlagen können Volumen von 0,5-30 kg abgefüllt werden. Die Maschinen werden je nach gewünschter Leistung in einer ein- oder mehrreihigen Ausführung geliefert. Die Anlagen bestehen aus den folgenden Komponenten: • Automatisches Entstapeln der Eimer • Einrichtung zum Reinigen der Eimer • Abfülleinheit mit einem System zum Abfüllen vom Boden aus • Station zum Anbringen einer Deckfolie • Automatische Entnahme der Deckel von einem Stapel • Station zum Aufsetzen der Deckel • Station zum Aufdrücken der Deckel auf den Eimerhals • Etikettierstation mit der Möglichkeit, Etiketten nachzudrucken • Station zur Kontrolle der Anbringung und Bedruckung der Etiketten sowie der Deckel • Aussortieren fehlerhaft verschlossener Eimer oder Eimer mit falsch aufgeklebter oder bedruckter Etikette • Palettisierung fertig verschlossener Eimer • Umwickeln der Paletten mit Eimern mit einer Stretchfolie Füll- und Verschließmaschine für Eimer: Automatische Entstapeln und Abfüllen von Eimern, Verschließen mit Folien und Deckeln Eimer mit Volumen von 0,5 bis 30 kg: Ein großes Spektrum an verschiedenen Behältern kann durch eine einzige Maschine abgefüllt werden

Das Dosiergerät D3PDSD-02 mit digitaler Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit auf dem Schaltwerk entsprechend vorgewählt. Wird keine Zeit programmiert, ist auf der Digitalanzeige die manuelle Dosierzeit ersichtlich. Mit dieser Funktion kann der Benutzer die benötigte Einstellzeit für einen Dosiervorgang einfach ermitteln. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren. Neben dem manuellen und zeitgesteuerten Dosiermodus existiert ausserdem ein Zyklusmodus der einen Taktbetrieb beim Dosieren ermöglicht.

Eine große Auswahl an Behältern, von kleinen Flaschen bis zu Kanistern, Variable Leistungsmöglichkeiten Ansa 800 Der Kleinflaschenaufsteller – besonders für die Pharma- und Kosmetikindustrie geeignet, der auch zum Aufstellen kleinen Fläschen für den Liquid von E-Zigaretten verwendet wird. Die Fläschchen werden in eine Trommel entleert, aus der sie in horizontaler Lage auf ein Förderband transportiert werden, wo sie mit einem speziellen mechanischen Wender einheitlich mit ihren Hälsen ausgerichtet werden. Anschließend werden sie mit Hilfe von Seitenbändern noch vertikal ausgerichtet und über ein Förderband zur Abfüllmaschine befördert. Ansa 1000-2000 Flaschen- und Kanister Aufsteller werden überall dort eingesetzt, wo Flaschen und Kanister automatisch auf das Transportband der Abfüllanlage geführt werden müssen. Da bei den meisten Behältern der Hals exzentrisch positioniert ist, ist es notwendig, hinter der Aufstellanlage ein sekundäres Orientierungssystem einzubauen, so, dass die Behälter in eine Richtung ausgerichtet und weiter zum Eingang der Abfüllmaschine befördert werden. Ansa Viber Die Vibrationseinrichtungen und Vibrationsbahnen dienen vor allem für die Ausrichtung und Beförderung der Schraubverschlüsse zur Verschließmaschine. Die Schraubverschlüsse werden in die Vibrationstrommel geschüttet und mithilfe der Wendel und Luftdüsensystem ausgerichtet, und in die Bahn gebracht, über die sie zur Verschließstation kommen. Diese Ausrichtungsanlagen werden in drei verschiedenen Größen – Durchmesser jeweils 600, 400 und 250 mm – hergestellt. Flaschenaufsteller: von kleinen Flaschen bis zu Kanistern Flaschenfüllmaschinen: Vibrationseinrichtungen

Die Petrofill DUO KSS-Befüllanlage ist ein vollautomatisches System zur Aufrechterhaltung der Kühlmittelmenge im Werkzeugmaschinentank. Warum Sie den Kühlschmierstoffbedarf automatisieren sollten: Haben Sie schon einmal nachgerechnet, welche Kosten durch das manuelle Befüllen Ihrer Werkzeugmaschine mit wasserlöslichen Emulsionskonzentraten (Kühlschmierstoff) tatsächlich anfallen. Vom Anmischen über das Ausbringen bis hin zu Problemen wie Maschinenstillstand durch Kühlmittelmangel, Tanküberfüllung und Überflutung, Kälteschock, Verkeimung und viele mehr. Ein Fass Kühlschmierstoffkonzentrat mit 200 Litern ergibt bei einem Mischverhältnis von 5% eine Kühlmittelmenge von 4000 Litern, welche Sie manuell bewegen müssen. Wieviele Fässer verbrauchen Sie im Jahr? Ihre Vorteile durch Einsatz von Petrofill Systemen: - Einsparung von KSS Konzentrat bis zu 30% jährlich - Einsparung Wasserverbrauch bis zu 30% jährlich - Einsparung manuelle Befülltätigkeit zu 100% - konstantere KSS Konzentration - Eliminierung Überfüllungen/Aufwischen 100% - Konstante Kühlmitteltemperatur - Verlängerung der Werkzeug-Lebensdauer Das Petrofill gibt es in modularer bauweise für bis zu 2, 5, 10, 16, 32, 48 und 64 Werkzeugmaschinen. Sie müssen also kein Großbetrieb sein um Petrofill effizient einzusetzen. Petrofill senkt die Betriebskosten und amortisiert sich in der Regel in 12 - 18 Monaten.

Sleever Modelle 35, 50, 100 und 200 Für Garantiehülsen über dem Verschluss, Etikettensleeves oder Sleeves über die gesamte Flasche oder das Glas inklusive Schulter und Verschluss (Full-Body) Je nach Anforderungen mit Heißlufttunnel oder Dampftunnel. Mit raschem Formatwechsel und mit Vorabspulung lieferbar.

Für Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim. Wrap-around Verpackung vom flachen Kartonzuschnitt. Modelle VF 50 bis VF 200 je nach Leistung und Formation- Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim, • Steuerungen über Touch-Screen Display. • Modul für automatisches Einlegen der Zwischenkartons als Option